新疆维吾尔自治区地方预算执行情况审计监督实施办法
新疆维吾尔自治区人民政府
新疆维吾尔自治区地方预算执行情况审计监督实施办法
【时 效 性】有效
【颁布机关】新疆维吾尔自治区人民政府
【颁布日期】1995/12/01
【实施日期】1995/12/01
【内容分类】审计
【发布文号】政府令54号
【备 注】1995年12月l日自治区人民政府令第54号发布施行
【正 文】新疆维吾尔自治区地方预算执行情况审计监督实施办法
第一条 为了加强对自治区各级地方预算执行情况和其他财政收支的审计监督工作,根据《中华人民共和国审计法》和有关法律、法规,结合自治区实际,制定本办法。
第二条 本办法适用于本级地方预算执行情况和其他财政收支情况的审计监督。
对下一级执行预算、财税法律、法规和各项增收节支、平衡财政预算的措施、分配使用上级财政补助资金和预算外资金管理使用情况等审计事项(含审计调查),依照本办法进行。
第三条 县(市、区)以上审计机关分别在本级政府(行署)行政首长(主席、市长、州长、专员、县长、区长)和上一级审计机关的领导下,依法执行本办法和有关法律、法规、规章规定的审计职务。
审计机关依法独立行使审计监督权,不受其他行政机关、社会团体和个人的干涉。
第四条 审计监督应当坚持贯彻下列原则:
(一)有利于维护地方预算的法律严肃性,发挥其在执行国家宏观调控政策方面的作用,保障经济和社会的健康发展;
(二)有利于自治区各级政府对本级财政收支的管理和地方各级人民代表大会常务委员会对本级预算执行和其他财政收支的监督;
(三)有利于促进自治区各级财政、税务部门和其他部门依法有效地行使预算管理职权;
(四)有利于实现地方预算执行情况和其他财政收支审计监督工作的法制化。
第五条 本级预算执行情况审计监督的主要内容是:
(一)财政部门按照同级人民代表大会批准的预算向本级各部门批复预算的情况,预算执行中调整情况和预算收支变化情况;
(二)财政、地方税务等征收部门,依照有关法律、法规、规章和国务院及自治区财政、税务部门的有关规定,及时足额征收应征的地方财政各项税收收入、地方各级企业上缴利润、专项收入和退库拨补企业计划亏损补贴等地方预算收入的情况,以及财政收支平衡和预算结余、结转情况;
(三)财政部门按照批准的年度预算和用款计划、预算级次和程序、用款单位的实际用款进度,拨付本级预算支出资金情况;
(四)财政部门依照有关法律、法规、规章和财政管理体制,拨付补助下级政府预算支出资金和办理结算情况;
(五)财政部门依照有关法律、法规、规章和国务院财政部门的有关规定,管理国外债务还本付息情况;
(六)本级各部门执行年度支出预算和财政、财务制度,以及相关的经济建设和事业发展情况;有预算收入上缴任务的部门和单位预算收入上缴情况;
(七)自治区各级国库按照国家及自治区有关规定,办理地方预算收入的收纳和预算支出的拨付情况;
(八)各级政府行政首长授权审计的按照有关规定实行专项管理的本级财政收支情况。
第六条 本级其他财政收支审计监督的主要内容是:
(一)财政部门依照有关法律、法规、规章和国家及自治区的有关规定,管理和使用预算外资金和财政有偿使用资金的情况;
(二)本级各部门依照有关法律、法规、规章和国家及自治区财政部门的有关规定,管理和使用预算外资金的情况。
第七条 设立预算的乡、民族乡、镇的预算执行情况和决算,由县(市)、自治县审计机关进行审计监督,对没有设立乡、镇一级预算的,纳入县(市)审计机关本级预算执行情况审计监督范围。
第八条 各级审计机关应在每年2月底以前对上一年度本级地方税务部门、国库和地方政府所属部门实施预算情况以及其他财政收支,进行就地审计;在4月底以前对上一年度本级预算执行情况进行审计。对预算执行中的特定事项,应当及时组织专项审计调查。
各级审计机关每年4月底以前应当向本级政府行政首长提出对上一年度预算执行和其他财政收支的审计结果报告,同时报上一级审计机关。
各级审计机关受政府(行署)委托,按照本级人民代表大会常务委员会(地区工作委员会)的安排,每年提出对上一年度本级预算执行情况和其他财政收支的审计工作报告,同时报上一级审计机关。
第九条 审计机关执行审计职务需要的下列资料,各级财政、 税务、地方国库和其他部门应当按要求及时报送:
(一)本级人民代表大会批准的预算和财政部门向本级各部门批复的预算,税务等征收部门的年度收入计划,以及各部门向所属单位批复的预算;
(二)本级预算收支执行和税务等征收部门收入计划完成情况月报、财政总决算、各级财务决算和年报,以及预算外资金收支决算和财政有偿使用资金收支情况;
(三)各级地方国库地方预算收支月报、年报;
(四)综合性财政、税务工作统计年报,情况简报,财政预算、税务、财务和会计等规章制度;
(五)本级各部门汇总编制的决算草案;
(六)与审计相关的其他资料。
第十条 审计项目结束后,审计机关应当依照有关规定出具审计意见书;对本级财政、税务和其他部门违反预算或者违反国家及自治区有关财政收支规定的行为,审计机关应依照法律、法规和规章的规定作出审计决定,对重大问题应向本级政府提出处理建议,并报上一级审计机关。
审计机关认为财政、税务和其他部门制定的规定、制度和办法不适当或者与法律、法规和规章相抵触的,可以提出纠正和完善的建议,提请其本级政府审查决定,并报上一级审计机关。
第十一条 审计人员滥用职权、徇私舞弊、玩忽职守,不构成犯罪的,由本级或上级行政机关给予行政处分;构成犯罪的,依法追究法律责任。
被审计单位或工作人员拒绝或者阻碍审计人员执行职务的, 由审计机关责令改正,可予以通报批评、警告;情节严重的,依照有关法律、法规和规章的规定处理。
第十二条 本办法自发布之日起施行。
自治区人民政府
立窑水泥企业质量管理规程
国家建筑材料工业局
立窑水泥企业质量管理规程
国家建筑材料工业局
第一章 总则
第一条 为加强立窑水泥企业质量管理，不断提高产品质量，特制定本规程。
第二条 企业领导要牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想，积极推行全面质量管理，运行现代化管理方法和新技术，提高企业素质，健全质量保证体系，把管理、技术和其他措施紧密结合起来，加强生产过程中的质量控制，切实做到“事先控制、层层把关”。确保原燃材料
、半成品、成品都符合技术标准。
第三条 企业必须严格执行《水泥国家标准》和《工业产品质量责任条例》。不合格水泥或废品水泥出厂，属重大质量事故，对重大质量事故必须严肃处理，要追究企业负责人和直接责任者的责任。富裕强度不合格，属未遂质量事故，企业要及时查明原因。
第四条 为严格执行国家标准，企业要按本规程的规定建立健全质量管理机构、制度和各级质量责任制。企业的产品质量首先由厂长负责，企业内部的奖金分配必须体现“质量第一”的方针，要与工作质量、产品质量挂构，使质量具有否决权。各级建材行业主管部门和质量监督检验机
构要加强对企业产品质量的监督检查，督促企业执行本规程的规定。
第二章 质量管理机构
第五条 化验室的机构设置：
各企业都要建立完整的化验室。化验室由厂长直接领导。化验室内设生产控制组、化学分析组和物理检验组等，负责水泥质量检验、质量管理和质量监督。
第六条 化验室人员配备：
化验室应配备专职主任、工艺技术人员、质量统计员、质量值班员、检验员。
化验室检验人员的编制（不包括化验室领导和技术人员在内）按下列范围配备：
年产一万吨左右的厂不少于12人。
年产二万吨左右的厂不少于16人。
年产四万吨左右的厂不少于20人。
年产八万吨左右的厂不少于25人。
年产十二万吨左右的厂不少于30人。
年产二十万吨左右的厂不少于40人。
年产三十万吨左右的厂不少于50人。
化验室检验人员须经专门培训，严格考核，领到操作合格证后方准顶岗操作。化验室人员要相对稳定，化验室主任的任免要报上一级主管部门备案；技术人员和质检人员的调动必须经化验室主任同意并报厂长批准。
第七条 化验室的职责：
（一）严格执行国家标准，确保出厂水泥全部合格，并留足富裕强度。
（二）根据生产水泥的品种、标号，制定完成指标的措施和管理办法，制定合格的配料方案，建立合理的质量控制项目（包括控制点、检验项目控制指标、检验次数等）。当发现原料、燃料、半成品、成品质量不符合要求时，要及时采取有效措施，调整有关控制指标，确保质量符合要
求。
（三）做好原料、燃料堆场（库）和生产工序的现场质量管理工作。质量值班人员应负责当班的质量管理工作，确保各项质量控制指标的完成。质量值班员要经常到现场检查，如发现原料、燃料、材料有混杂，违反质量要求进行生产操作，不合格水泥出厂等情况，有权制止。制止无效
时可越级上报。
（四）做好原料材料、半成品和成品的质量检验工作，及时提供准确的检验数据。
（五）应用数量统计等方法，掌握质量波动规律，不断提高预见性和防范能力，使生产全过程始终处良好的管理状态。
（六）围绕产品质量、品种等开展科研工作。
第八条 化验室的权力：
（一）监督、检查各生产工序，制止影响产品质量的违章行为。
（二）评价各车间（部门）、工序的产品质量，并依此提供质量方面奖惩的依据。
（三）向上级汇报质量情况，提出并坚持正确的管理措施，预防和扭转质量失控状态。
（四）有权制止不合格水泥或废品水泥出厂。有权向上级有关部门反映情况。企业领导和各级主管部门要支持化验室行使业务职权，不得无理干预，更不得借故打击报复，违者必究。
第三章 质量检验制度
第九条 结合企业的实际情况，制订企业质量管理实施细则，生产流程控制图表，原燃材料、半成品和成品的技术条件，质量分析报告制度，化验室内部管理制度（包括职责范围和岗位责任制），仪器设备的维护、使用、校验制度，抽查对比制度，标准溶液复标制度，业务培训和考核
制度，技术档案、资料、报表管理制度等。
第十条 重要设备、仪器、试剂的检查、维修校验制度：
（一）化验室仪器、设备必须符合技术标准。要建立设备档案，分机记载购置、使用、校验、维修、更换情况。
（二）抗压、抗折试验机每年必须校验一次，误差应小于2％。其它各种测试仪器设备在使用前都要检查、调试，使各参数符合 标准。新夹具、标准筛、面积仪等仪器在使用前必须经过对比校验，并保存一只标准筛供校正用。
（三）试体的养护条件，必须按标准严格控制，尽量缩小温差范围，水温控制在20±1℃。
（四）化学分析用的仪器、试剂要符合ＧＢ176－87《水泥化学分析方法》的要求。标准试剂要专人配制和检查，统一使用国家水泥质量监督检验中心的标准样品。
第十一条 抽查的比制度：
（一）企业应定期向地方水泥质量监督检验机构送样，进行对比检验，不断提高检验水平。
（二）为了确保检测数据的准确性和复演性，对各试验岗位要组织经常性的密码抽查及操作考核。
抽查次数；生产控制岗位要每班抽查校对；
化学全分析岗位每人每月不少于2个样品；
单项物理试验岗位每人每月不少于4个样品；
强度试验岗位每月不少于2个样品。
（三）水泥胶砂强度检验方法，用于水泥中的石膏和硬石膏的化学分析方法，水泥化学分析方法，煤的工业分析方法等均应严格执行国家标准。
（四）试验允许误差如下表：
试验允许误差表
允许误差 范围 同一试验室 不同试验室 误差类别
试验 项目 不大于（％） 不大于（％）
水泥比重 2 2 相对误差
水泥比表面积 3 5
水泥细度 10 15 相对误差
标准稠度用水量 3 5 相对误差
凝结时间 15 15
抗折强度 7 9 相对误差
抗压强度 5 7 相对误差
生料细度 0．5 ＿ 绝对误差
水 份 0．5 ＿ 绝对误差
生料碳酸钙 0．25 ＿ 绝对误差
生料氧化铁 0．15 ＿ 绝对误差
（五）化学分析允许误差，参照ＧＢ176－87《水泥化学分析方法》、《水泥原料快速分析》及ＧＢ212－77《煤的工业分析方法》的规定执行。
第十二条 技术档案资料的管理和报表上报制度：
（一）生产控制、化学分析和管理检验要建立统一的原始记录和分类台帐，以顺序编印页码，按月装订成册，由专人保管。检验数据填写必须清晰，不许涂改。当笔误时，在错数旁划“×”，在其旁边再写上正确的数字，加盖私章或签署姓名和日期。
（二）每月要有产品质量分析小结，全年要有质量工作总结。
（三）质量月报及年报要按统一表式，每月15日前报各级主管部门及质量监督检验机构。
（四）技术文件必须妥善保管，上级发布的各类有关质量问题的通报和文件，必须认真学习并复制存档。
第十三条 质量事故分析、处理、报告制度：
（一）出现重大质量事故，企业应立即通知用户停用，并负责退、换、补。
（二）不合格品或废品已用于工程的，企业要主动合同有关部门采取补救措施，确保工程安全。
（三）企业要及时查明重大质量事故原因，在7天内写出书面检查，报省（自治区、直辖市）、地（市）主管部门。
（四）因水泥质量造成工程事故和重大伤亡事故，企业的厂长和直接责任者要按《中华人民共和国型法》第87条规定承担法律责任。
（五）严格执行废品出厂罚款和不计产量、产值的规定。
（六）出现重大质量事故的企业，除对领导和当事者严肃处理外，还要责令企业限期停产整顿，直至吊销化验室合格证或生产许可证。
第十四条 业务培训和定期考核制度：
（一）提高企业职工的文化、技术素质和ＴＱＣ基础知识，是提高产品质量的重要环节。每年要制定培训规划。
（二）每年要对检验人员进行技术、业务（包括理论和操作）和ＴＱＣ知识考核，考核成绩作为提职、提薪的依据之一。
第四章 矿山和原燃材料
第十五条 要加强矿山的管理，执行《水泥企业矿山管理规程》，坚决贯彻“采剥并举，剥离先行”的原则。
第十六条 矿山要实行计划开采。对质量不同的矿石要分别开采和存放，按化验室的指定比例搭配使用。根据需要可配备专职矿山质量检验员，监督、检验矿石的开采的搭配，保证进厂矿石的质量。
第十七条 企业要根据生产规模设置原燃材料堆场，进厂的原燃材料要分批、按质分别堆放，坚持先检验，后使用的原则，供销部门要严格按照化验室提出的质量要求组织原燃材料进厂。质量变化较大的原燃材料，要有均化场地和手段。
第十八条 进厂煤的质量应满足生产工艺要求。对燃料供应确有困难的地区，可试用低质煤的工艺技术。
第十九条 混合材质量及检验方法应符合技术标准，其掺加量必须控制在国家规定的范围内，严禁乱掺。凡初次使用新混合材。必须经过试验，报省级建材行业主管部门批准后方准使用。
第二十条 石膏及硬石膏的质量应符合技术标准。
第二十一条 要重视原燃材料、半成品和成品储库（包括料棚和堆场）的建设，其库存量不能低于以下规定：
石灰石15天（有矿山的厂为3天），粘土7天，铁粉20天，石膏20天，混合材10天，燃料十天，生料4天，熟料7天，水泥7天。
第五章 半成品
第二十二条 生料质量是熟料质量的基础。配料要准确，计量要严格，操作要精心，力求生料成份均匀稳定。
出磨生料要求：每小时取样测定ＣａＣｏ3、细度各一次，二小时测ＦｅＯ3、含煤量一次。碳酸钙滴定值合格率达到60％以上（波动范围±0．5％）；氧化铁合格率60％以上（波动范围±0．20％）；细度合格率87．5％以上，0．080毫米方孔筛筛余量小于10％，
0．20毫米方孔筛（900孔筛）筛余量小于1．5％。半黑生料或全黑生料，要增加含煤量的测定和控制，合格率80％以上（波动范围±0．5％）。
第二十三条 出磨生料不得直接入窑，由化验室指定入库。要采取均化措施，确保入窑生料成份均匀稳定，入窑生料每小时取平均样测定一次，碳酸钙滴定值合格率应达到80％以上。
第二十四条 入窑生料配煤计量要准确，生料流量波动应小于±4％，煤流量波动应小于3％。料、煤流量要每小时测定一次。掺加矿化剂的企业，要增加相应的检验项目，矿化剂的掺入必须均匀准确。
第二十五条 严格控制入磨物料的粒度和水份。
粒度：石灰石小于20毫米，熟料、石膏小于30毫米。
水份：开流磨石灰石小于1％；粘土小于1．5％；混合材小于2％；入磨煤小于4％。
第二十六条 严格控制入窑煤的粒度，合理选择煤的粉碎设备，加强粹煤系统管理。确保无烟煤粒度小于5毫米，并且小于3毫米者占90％以上，烟煤粒度可适当放粗。
第二十七条 使用生料稳流装置及料球制备新技术。料球水份要适宜，每种原料水份确定后，水份波动范围±0．5％；颗粒均齐，5￣15毫米的占90％以上；热稳定性好，950℃高温下湿球爆裂率小于10％（料球内部孔隙大于27％）；料球水份一般控制在13％左右，料
球耐压强度500克／个以上。
第二十八条 提高熟料质量是确保水泥质量的关键。必须稳定立窑热工制度，抓住底火这个中心环节，确定风、料、煤等合理技术参数，提高操作技术。
熟料质量应达到下列指标：
机械化立窑：出窑熟料游离氧化钙含量小于3．0％，烧失量小于1．0％，熟料平均标号达到525号以上。
普通立窑（包括简易立窑）：出窑熟料游离氧化钙含量小于3．2％，烧失量小于1．5％，熟料平均标号达到480号以上。
熟料实际平均标号的计算方法按原建材部水泥局（79）材水字63号文规定执行。
第二十九条 熟料强度的检验要做到：
（一）出窑熟料每小时应取平均样一次，取样应有代表性。
（二）从取样到成型不得超过两天。
（三）二台窑以上的企业每天应分窑测定一次熟料强度。
（四）使用全国统一的ф500×500毫米试验小磨。
（五）比表面积控制在3000±100平方厘米／克。
第三十条 熟料的三个率值要合理稳定，缩小熟料强度标准偏差。
饱和系数（ＫＨ）控制范围：目标值±0．020，合格率70％以上。
硅酸率（ｎ）、铝氧率（Ｐ）率制范围：目标值±0．10，合格率85％以上。
第三十一条 出窑熟料由化验室提定入库储存，不得直接入磨。入磨熟料必须经过搭配均化，温度不得超过80℃。
第三十二条 认真加强水泥磨头配料计量管理，确保水泥配合比标准。
出磨水泥质量要求：细度每小时测定一次，合格率大于87．5％（波动范围±0．5％）或比表面积合格率大于87．5％（波动范围±150平方厘米／克）；ＳＯ3每二小时测定一次，合格率大于60％（波动范围±0．2％）；混合材掺加量按国家标准严格控制，至少要低于
标准规定数2￣3％，安定性合格率达到80％以上。
第三十三条 出磨水泥必须送入化验室指定的库内均化后，由化验室通知包装。不允许上入下出，也不允许在磨尾直接包装或直接散装出厂。
第三十四条 半成品的主要质量指标，连续三小时以上或连续三次检验结果不合格，属于质量事故，化验室应及时组织事故分析，并报厂长迅速处理。
第六章 出厂水泥
第三十五条 出厂水泥质量必须按国家标准严格控制，经检验合格后，由化验室专管人员通知出厂。各种标号的水泥除符合国家标准外，28天耐压强度应富袷．55兆帕（25公斤／厘米2）。
第三十六条 出厂水泥检验样品，允许在水泥成品库或包装机口按规定方法取样，若安定性不合格，要在成品库重新取样检验。
出磨水泥的检验，属于企业内控检验，其数据不准作为出厂水泥的检验数据。
第三十七条 散装出厂水泥取样应在装车（船）过程中连续取样，不准以出磨水泥检验数据代替出厂水泥检验数据。
第三十八条 出厂水泥的密封样，要按规定妥善保管，防止样品受潮。不允许以任何理由调换或提前倒掉。若用户对水泥质量提出异议时，在规定的期限内发现样品受潮、调换或丢失，则该编号水泥按不合格处理。
第三十九条 出厂水泥的质量控制要求：
（一）出厂水泥合格率100％。
（二）28天耐压富裕强度合格率100％。
出厂水泥28天抗压强度目标值和标准偏差值，按下列规定执行：
目标值≥水泥国家标准规定值＋富裕强度2．55兆帕（25公斤／厘米2）＋3Ｓ。
标准偏差Ｓ≤1．68兆帕（16．5公斤／厘米2）。
（三）按计划标号生产，不允许碰标号。
第四十条 水泥包装标志必须齐全，无标志水泥出厂按不合格处理。
化验室要建立袋重的抽查制度。每班至少随机抽检10袋，其净重必须合格，并做好记录。
水泥包装用纸袋要符合标准要求，包装水泥温度应控制在90℃以下，要想方设法减少包装破损。
第四十一条 试验报告应按国家标准规定及时寄发，Ｒ型水泥3天结果应在7天内报出。
第四十二条 出厂水泥在企业成品仓内存放一个月以上，须重新在成品库取样检验，确认合格后方准出厂。受潮结硬者，不准出厂。
第四十三条 水泥安定性不合格或某项品质指标达不到国家标准的袋装或散装水泥，一律不准借库存放，否则按废品或不合格品处理。
外单位在水泥厂内建设的由企业负责管理的专用仓库，水泥厂的专用码头和铁路中转站与企业水泥库同等看待。
第四十四条 出厂水泥每编号的吨位数量（按上级主管部门下达的年度计划产量）规定为：
年产2万吨以下的企业，不得超过50吨和三天产量为一个编号；
年产2－4万吨的企业，不得超过100吨为一个编号；
年产4万吨以上－10万吨的企业，不得超过200万吨为一个编号；
年产10万吨以上－30万吨的企业，不得超过400吨为一个编号；
年产30万吨以上－50万吨的企业，不得超过600吨为一个编号。
第四十五条 企业因试验条件、仪器设备或人员操作等原因造成试验结果不准确，经省级建材主管部门批准，可将封存样送省级水泥质量监督检验站复检，以一次复验结果为准。企业不得擅自启封试验，否则按不合格水泥处理。
第四十六条 建立和坚持访问用户制度，企业每年至少要信访、走访有代表性的用户一次，主动、广泛征询对水泥的品质性能、包装质量、装运情况及执行合同等方面的意见，及时反馈，采取措施，迅速改进。
第七章 附则
第四十七条 本规程适用于所有立窑水泥生产企业。旋窑地方水泥企业，可参照本规程一、二、三、六章执行。矿山、原燃材料、半成品的质量管理可参照《大中型水泥企业质量管理规程》执行。
第四十八条 各地建材管理部门和地方水泥企业，应参照本规程的规定，制订出质量管理细则。
第四十九条 本规程由国家建材局负责解释。
第五十条 本规程一九八八年一月一日起执行，原《小水泥企业质量管理规程》同时废止。
1987年8月1日
